Lõikevedeliku jõudluse hindamine

Lõikevedeliku jõudluse hindamiseks on standardit üsna raske valida, samuti on raske selle standardi alusel luua katseprotsessi lõikevedeliku efektiivsuse hindamiseks. Selle probleemi ülekandmine laborist tehasesse oleks keerulisem, kuid lõikevedeliku jõudlust saab hinnata ka järgmiste meetodite abil.
Tööriista eluiga
Peamine probleem lõikevedeliku jõudluse hindamiseks tööriista kasutusiga on see, et katsetulemuste ja tehases mõõdetud andmete vaheline korrelatsioon on sageli halb. Kuna lõikevedelik, mis on efektiivne sirge serva lõikeriistade jaoks, ei pruugi olla sama tõhus vormitud serva lõikeriistade jaoks ja vastupidi. Lisaks mõjutab laastude paksus ka lõikevedeliku kohanemisvõimet. Palju lihtsam on hinnata mitut lõikevedelikku samades spetsiifilistes töötlemistingimustes, kuna tööriista teravuse muutust mõõtes saab tööriista keskmise tööea. Kuigi see hindamine lihtsustab protsessi, on testimise hind väga kallis.
Sujuvus
Pinna sileduse test ei ole nii keeruline kui tööriista kasutusiga. Sama tööriistaga saab lõigata pikka katsevarda ning pinnakareduse mõõtevahendist katseandmeid hankides saab hinnata lõikevedeliku jõudlust. Lõiketüüp on selles hindamistestis väga oluline. Tasafreesimisel moodustab sileda pinna teine ​​lõikeserv, silindrilisel freesimisel aga uue pinna (teljeliselt paralleelselt). Seetõttu ei saa ühest töötlemismeetodist saadud andmeid kasutada teise töötluse hindamiseks.
Jahutusjõudlus
Teatud professionaalsete tehnikate kasutamine lõikevedeliku jahutusvõimsuse mõõtmiseks tegelikus töötlemises võib määrata selle tõhususe. Tänu heale korrelatsioonile tööriistakiibi liidese temperatuuri ja tööriista eluea vahel on tööriista töö termopaarid väga kasulikud tehnoloogiad. Kuid selle puuduseks on see, et see ei suuda eristada, kas temperatuuri langus on tingitud lõikevedeliku soojusülekandest või töötlemisel tekkivast soojusest.
Määrimise efektiivsus
Lõikevedeliku määrimise efektiivsuse mõõtmiseks on vaja kasutada tööpingi jõumõõturit. Lõikekatsetes vähendab lõikevedeliku määriv toime etteandejõudu ja lõikejõudu. Lõikevedeliku määrimistõhusust saab arvutada jõumuutuste mõõtmise teel. Lõikejõud suureneb sööda koguse suurenedes ja väheneb lõikevedeliku määrimise efektiivsuse paranedes. Kui tööriistale rakendatakse pidevat etteandejõudu, siis seda suurem on lõikevedeliku määrimistõhusus ja seda suurem on etteande kogus. See eksperimentaalne hindamisseade on väga tundlik laastude vahelise hõõrdumise muutuste suhtes, kuid vajab seadet, mis tagab kiibitööriistale püsiva etteandejõu.
Füsioloogilised mõjud
Füsioloogilise mõju hindamist võivad läbi viia operaatorid, kasutades näiteks nahaärritusreaktsioonide allergiatestidega sarnaseid meditsiinilise uurimistöö meetodeid. Operaatorite erinevad füsioloogilised reaktsioonid võivad mõjutada nende lõikevedeliku hindamist.
Nahaärritus
Töötajad töötavad metallitöötlemistöökodades ja puutuvad sageli kokku metallitöötlemisvedelikega. Paljud turul olevad lõikevedeliku komponendid võivad põhjustada inimese naha tugevat ärritust, põhjustades punetust, sügelust, kontaktdermatiiti ja käte naha sulamist. Pikaajaline kokkupuude mürgiseid koostisosi sisaldavate lõikevedelikega võib viia mürgiste ainete imendumiseni inimese nahast, mille tulemuseks on krooniline mürgistus.
Seetõttu peaksid ettevõtted metalli lõikamisvedelike kasutamisel valima ohutud, keskkonnasõbralikud, mittetoksilised ja suure jõudlusega lõikevedelikud. Samas varustatakse turvatooted tootmise käigus, et hoida töötajate füüsilist tervist.
Riiklikud keskkonnakaitse- ja reoveepuhastusnõuded, kulude kokkuhoiu nõue ja ettevõtetele esitatav nõue tagada töötajatele ohutu töökeskkond ja kaitsta töötajate tervist muudavad ohutuks, mittetoksiliseks, vähese lõhnaga, kauakestvaks ja kõrgeks. - populaarsed jõudluslikud metallitöötlusvedelikud.